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Hochgenaue, berührungslose Messung von Innen- und Außendurchmesser, Rundheit
(innen und außen) und Konzentrizität von Ziehringen für die
Getränkedosenfertigung

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Der RINGMASTER ist das robuste Messgerät für sensible Messaufgaben
mit einer Messgenauigkeit von ± 1µm
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Einsatzgebiete
Der
RINGMASTER dient zur hochgenauen berührungslosen Messung des
Innendurchmessers von Abstreckringen bei der
Getränkedosenherstellung. Anpassungen an vergleichbare
Messaufgaben sind problemlos möglich. Auf der Basis eines
optischen Messprinzips erfolgt die Messung berührungslos,
softwaregesteuert und vollautomatisch. RINGMASTER trägt speziell
den Anforderungen unter Fertigungsbedingungen Rechnung. Das
Messgerät besitzt einen robusten mechanischen Aufbau und
gewährleistet durch eine hohe Softwareergonomie eine problemlose
Bedienbarkeit.
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Merkmale
- hohe Messgenauigkeit (1µm bei Ringdurchmesser 66mm)
- universale und robuste Bauweise
- gleichzeitige Messung von Durchmesser und Ovalität
- berührungslose Messung
- automatischer Messablauf
- hoher Bedienkomfort durch ergonomische Software
- sehr einfache Bedienung
- objektive und protokollierbare Messungen
- hohe Messgeschwindigkeit
- an beliebige Prüfdurchmesser anzupassen
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Messablauf
Der Prüfling wird manuell auf den
Messtisch aufgelegt. Dabei wird er gegen 2 Anschläge
gedrückt, die eine ausreichend genaue Positionierung
gewährleisten. Als Messtisch dient ein schrittmotorgetriebener
Präzisions-Drehtisch. Nach dem Auslösen der Messung wird der
Prüfling einmal um 360° gedreht. Dabei werden wahlweise 4 bis
12 Durchmesser-Messwerte aufgenommen. Aus diesen werden der mittlere
Durchmesser als Durchmesser-Kennwert und der P-V-Wert als Ovalität
berechnet. Für die Prüflinge existiert eine
Prüflingsdatenbank, aus der der jeweilige Prüfling
ausgewählt werden kann. Der Datenbank sind durch den Operator
weitere Prüflinge hinzuzufügen. Optional kann von jeder
Messung ein Protokoll erstellt werden.
4 Tasten für alle wesentlichen Gerätefunktionen
Der RINGMASTER zeichnet sich durch
eine robuste Konstruktion aus und erreicht dadurch selbst unter rauen
Umgebungsbedingungen eine Messgenauigkeit von 1µm und besser.
Diesen Anforderungen trägt auch die Bedienung des Gerätes
Rechnung. Alle im Routinebetrieb benötigten Softwarefunktionen
sind über eine am Gerät montierte Stahltastatur mit 4
Bedienelementen auszuführen. Die PC-Tastatur wird lediglich
für spezielle Eingaben, z.B. bei der Protokollerstellung,
benötigt. Die mechanische Konstruktion ist so ausgelegt, daß
eine Beschädigung der Messeinrichtung bei sachgerechtem Gebrauch
nicht möglich ist.
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Softwareoberfläche gewährleistet einfachste Bedienung
Für den Routinebetrieb wurde eine Softwareoberfläche entwickelt,
die auch ohne Einarbeitung die sofortige Bedienung des
Gerätes ermöglicht. Die eindeutige Bedienerführung durch klare
Handlungsanweisungen und die 4-Tasten-Bedienung sind Kennzeichen des praxisnahen
Bedienkonzeptes. Die Standard-PC-Tastatur wird im Routinebetrieb nicht benötigt.
Die Software ist in 3 Hierarchieebenen (Messmode, Operator-Mode und
Service-Mode) aufgeteilt, die über Passworte erreichbar sind.
Plausibilitätschecks verhindern Fehlmessungen
Bereits geringe Temperaturschwankungen führen sowohl zu
Änderungen des Prüflings als auch des Messsystems, die auf
Grund seiner hohen Messgenauigkeit durch den RINGMASTER detektiert werden.
Derartige Einflüsse werden, wenn möglich, geräteintern durch ein
fortschrittliches Kalibrierkonzept eliminiert. Deshalb werden Außen-, Innen- und
Prüflingstemperatur durch die Software überwacht. Wenn trotzdem eine neue
Kalibrierung erforderlich wird oder Fehlmessungen wegen zu hoher
Temperaturschwankung zu erwarten sind, verhindert die Software weitere Messungen
und weist auf die auszuführende Aktion hin. Die Software erkennt auch andere
mögliche Ursachen für Fehlmessungen wie z.B. ein nicht korrekt aufgelegter
Prüfling oder noch vorhandene Schmutzpartikel. Die Software erzeugt eine
Warnmeldung und weist auf die mögliche Fehlerursache hin.
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RINGMASTER minimiert Stillstandszeiten und Materialeinsatz
Durch die hochgenaue Messung des
Innendurchmessers der Abstreckringe können Ringsätze
zuverlässig und exakt aufeinander abgestimmt werden. dadurch
werden Wartungs- und Stillstandszeiten auf das absolut notwendige
Maß gesenkt.
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Technische Parameter / Übersicht
Auflösung des Messsystems: 0,05 µm
Typ: optisches Messsystem mit Bildverarbeitung
Gerätegenauigkeit: ± 1µm
Datenauswertung: PC mit Flachbildschirm
Bedienung: 4 Tasten-Bedienung für Standard-Funktionen / PC-Tastatatur
Messzeit ohne Prüflingspositionierung: 40 Sekunden
Messzeit mit Prüflingspositionierung: 60 Sekunden
Betriebssystem: Windows
Schrittmotorsteuerung: PC-Einsteckkarte
Messgrößen: Innendurchmesser 42-100mm
Außendurchmesser bis 170mm
Rundheit innen / außen
Konzentrizität
Mechanische Abmaße
Auftischgerät* mit folgenden Maßen:
Breite: 600 mm
Tiefe: 60 mm
Höhe der Arbeitsebene: 450 mm*
Gesamthöhe mit Monitor: 1100 mm*
Stand: 15.12.08; Technische Änderungen vorbehalten!
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